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用激光来金属修复的工艺特点优势及局限性

2019-03-16

用激光来金属修复的工艺
1、速度快。深度大、变形小;
2、能在室温或特殊条件下进行激光焊接,焊接设备装置简单。例如激光通过电磁场,光束不会偏移;激光束在真空、空气及某种气体环境中均能进行焊接加工,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异型材料施焊。
4、激光束聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,^高可达10:1.
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能^定位,可用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。

但是,激光焊接也存在一定的局限性:
1、要求焊接装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺寸小,焊缝窄。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺焊。
2、激光器及其相关系统的购买成本较高,购买一次性投入较大。